mittatilaustyönä tehty 1000-70000 DWT 200-1500t/h kiskoilla liikkuva ruuvilaivan purkulaite Valmistaja

Kotiin / Laitteet / Ruuvea laivan purkamis / Sementtiruuvin laivan purkamis / 1000-70000 DWT 200-1500t/h kiskoilla liikkuva ruuvilaivan purkulaite
Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd.
Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd.(lyhyesti AOTUO) on perustettu vuonna 2003 ja se on a mittatilaustyönä tehty 1000-70000 DWT 200-1500t/h kiskoilla liikkuva ruuvilaivan purkulaite Valmistaja ja 1000-70000 DWT 200-1500t/h kiskoilla liikkuva ruuvilaivan purkulaite toimittaja Heaoto on valtakunnallinen korkean teknologian yritys, joka keskittyy kokonaisratkaisuihin satamien kuivan irtolastin jälleenlaivausjärjestelmiin sekä korkealuokkaisten laitteiden tutkimukseen, kehittämiseen, valmistukseen ja huoltoon kuivan irtolastin sataman lastaukseen ja purkamiseen....
  • Ammattimaisuus

  • laatu

  • Yhden luukun ratkaisu

Tutustu lisää
Hangzhou AoTUo Mekaaninen ja Electrical Co., Ltd.
Todistus

Ympäristösertifikaatti

Uutiskeskus

Uutisia päivitetty

1000-70000 DWT 200-1500t/h kiskoilla liikkuva ruuvilaivan purkulaite Alan osaaminen

Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd. (AOTUO) valmistaa 1000-70000 DWT 200-1500 t/h kiskoilla liikkuva ruuvilaivan purkulaite osana jatkuvaa ruuvilaivojen purkukonevalikoimaamme. ATXL-B-sarja on suunniteltu sementille, klinkkerille, kivihiilelle, viljalle ja muille vapaasti virtaaville kuiville irtotavaramateriaaleille yhdistäen kiskoliikenteen täysin suljettuun ruuvikuljettimeen.

Jatkuva purkaminen 1 000–70 000 DWT:n aluksille

ATXL-B-kiskoilla liikkuva ruuvilaivan purkulaite kulkee pituussuunnassa laituriradalla ja saavuttaa jokaisen luukun portaalin liikeradan, ±135° vaakasuoran tornin käännön, ±30° puomin keinumisen ja pystysuoran varren, joka kääntyy 30° sisäänpäin ja 40° ulospäin. Tämä kolmiulotteinen liike antaa syöttölaitteen seurata materiaalin pintaa ruumassa ilman, että astia asetetaan uudelleen.

Materiaali nostetaan pystyruuvilla vaakaruuviin ja puretaan maakuljetusjärjestelmään suljetun siirtokourun kautta. Koska materiaalireitti on täysin suljettu imusuojuksesta poistosuppiloon, hajautuvaa pölyä kontrolloidaan sen lähteellä sen sijaan, että se otetaan talteen vapautumisen jälkeen.

Tekniset tiedot

Parametri Arvo
Tuotantokapasiteetti 200–1500 t/h (sementin irtotiheys 1,2–1,5 t/m³)
Sovellettava aluksen koko 1 000–70 000 DWT
Vaakasuuntainen käsivarren kääntö ±135°
Vaakasuuntainen käsivarren nosto 30° ylös / 30° alas
Pystysuuntainen käsivarren keinu 30° sisäänpäin / 40° ulospäin
Energiankulutus <0,8 kWh per tonni
Pölypäästö ≤10 mg/m³ pinon ulostulossa
Melutaso ≤80 dB(A) 1 metrin päässä
Asennettu moottoriteho 250-400 kW tehosta riippuen
Virtalähde 400–690 V, 50/60 Hz, kolmivaiheinen
Raideväli 6 000–8 000 mm
Max. palan koko 50 mm vakioruuvikokoonpano
Materiaalin lämpötila -20 °C - 80 °C
Ympäristön lämpötila -25 °C - 45 °C standardi

Kokoonpanoasetukset

Konfiguroimme jokaisen ATXL-B:n materiaalin, alussekoituksen ja rantarajapinnan ympärille. Ruuvikäyttö käyttää säädettävää taajuussäätöä virtauksen moduloimiseen 20 %:sta 100 %:iin ja vääntömomentin valvontaan, joka säätää syöttönopeutta automaattisesti, kun bulkkitiheys muuttuu kevyiden materiaalien, kuten lentotuhkan ja raskaamman klinkkerin, välillä.

  • Käytä suojausta: kovapintainen leikkaus 600 Brinell-kovuusasteessa tai pultattavat kromikarbidikulutussegmentit hankaaville materiaaleille, kuten petkoksille, kalkkikivelle tai rautamalmirikasteelle.
  • Pölyn suodatus: integroitu pulssisuihkukassi, jossa on käänteinen ilmanpuhdistus, kolmivaiheinen talteenotto ruuvin imuaukossa, puomin siirtokouru ja tyhjennyssuppilo; 99,95 %:n hyötysuhde yli 1 mikronin hiukkasille.
  • Voimansiirto: kaapelikela tai festoonjärjestelmä, jossa valmiustilageneraattoriliitäntä.
  • Ohjausliittymä: etävalvonta tuottavuuden seurantaa ja ennakoivia ylläpitovaroituksia varten; etäkäyttökonsolit saatavana lisävarusteena.
  • Ympäristöpaketti: merikäyttöinen epoksipinnoite (vähintään 300 mikronia DFT), sinkki-nikkelipinnoitetut kiinnikkeet, IP65-sähkökotelot suolavedelle altistumista varten.

Sovellus sopii kuivan irtotavaraterminaaliin

Raide-mobiilikokoonpano sopii terminaaleihin, joiden on palveltava useita laituripaikkoja yhdellä koneella. Koska purkulaite kulkee telakkakisoilla, se voi liikkua purkupaikkojen välillä ilman kunkin laiturin kiinteän infrastruktuurin pääomakustannuksia.

Sovellus Tyypillinen alusalue Materiaalin huomioiminen
Sementtiliittimet 3 000–50 000 DWT Kosteus alle 5 % nimelliskapasiteetilla; 12% katto
Monipaikkaiset portit 1 000–70 000 DWT Yhteiset varusteet 2-4 vuodepaikkaa
Säännellyt satama-alueet Kätevä koko Panamaxiin Hiukkasrajat alle 15 mg/m³
Sähköntuotanto kivihiili Kätevä koko Panamaxiin Kosteus katto 15%; kuluvat komponentit on määritelty
Viljaterminaalit 1 000–70 000 DWT Pölyohjattu käsittely tuotteen häviämisen estämiseksi
Mineraalikonsentraatti Kätevä koko Panamaxiin Hioma-aineet; erikoistuneet kulutuskomponentit

Asennus ja paikkavaatimukset

Kiskon perustuksen suunnittelu on vahvistettu ATXL-B:n kuormituksia ja toleransseja vastaan. Nelipisteinen tukitelijärjestelmä jakaa painon kiskon poikki, ja kiskon puristimet kytkeytyvät automaattisesti, kun tuulen nopeus ylittää 18 m/s.

  • Kiskon raideleveys: 6 000–8 000 mm.
  • Perustuksen kuormitusluokitus: vähintään 30 tonnia pyörää kohti.
  • Kiskon suoruus: ±3 mm yli 10 m pituuden; suurin gradientti 0,5 %.
  • Tuulen suorituskyky: toimintanopeus 25 m/s asti; varastoitu malli kestää 55 m/s.
  • Apuohjelmat: 400–690 V, 50/60 Hz kolmivaiheinen syöttö; kaapelikela tai festooni voimansiirtoon.

Laadunvalvonta ja hyväksyntätestaus

Jokainen ATXL-B käy läpi toimitusta edeltävän tehdashyväksyntätestin 100 % kapasiteetilla. Käyttöönotto paikan päällä sisältää 8 tunnin jatkuvan käyttötestin, ja vuotuinen kuormitustestaus 110 prosenttiin nimelliskapasiteetista on tuettu luokituslaitoksen vaatimusten mukaisesti.

Pölynpoiston validointi noudattaa EPA:n menetelmää 5 kiinteille lähteille, ja saavutetut arvot varmistetaan 100 %:n nimikilven kapasiteetilla käyttämällä edustavaa materiaalia 4 tunnin jatkuvan näytteenottojakson aikana. Kolmannen osapuolen vahvistus on saatavilla.

AOTUOlla on yli 100 keksintö-, hyödyllisyys- ja ulkonäköpatenttia sekä ohjelmistojen tekijänoikeuksia, ja se on teollisuusstandardin JC/T 2575 "Bulk Cement Spiral Unloader" vastuullinen laadintayksikkö. Tuotantopajamme kattaa 14 000 m² kehittyneillä testauslaitteilla ja toimimme laatu-, ympäristö- ja työterveys- ja turvallisuusjohtamisjärjestelmän sertifikaattien alaisina.

Huolto ja huollettavuus

Ruuvien kireyspaksuus tarkastetaan 500 käyttötunnin välein ja vuorauslevyn kuluminen mitataan 1000 tunnin välein. Sementin käsittelyssä ruuvin vaihto tapahtuu tyypillisesti 4 000–6 000 tunnin kohdalla; hankaavia materiaaleja, kuten petkoksia tai kalkkikiviä, kaksinkertainen tarkastustiheys. Kaikki kuluvat osat ovat vaihdettavissa kentällä ilman ruuvikokoonpanon irrottamista.

Pulssi-jet baghouse käyttää paine-eron valvontaa käynnistääkseen automaattiset puhdistusjaksot, kun vastus ylittää 1 200 pascalia. Huoltoverkostomme tarjoaa 1 tunnin vastaus- ja 6 tunnin ratkaisukohteet, ja asennus-, huolto-, käyttö- ja huoltohenkilöstö tukee projekteja Belt and Road -reitin varrella.

Tiedot, joita käytämme ratkaisusi määrittämiseen

ATXL-B:n kokoonpanon ja tarjouksen valmistelemiseksi tarvitsemme seuraavat projektisyötteet. Ne määrittävät kapasiteetin, kulumispaketin, pölyntorjunta-alueen ja käyttöliittymän rakenteen.

  • Materiaali: tyyppi, irtotiheys, kosteuspitoisuus, lepokulma, hiukkaskokojakauma, lämpötila ja hankauskyky.
  • Alusten sekoitus: DWT-alue, luukkujen mitat, varalaidan kantama ja odotettu vuotuinen läpijuoksu.
  • Laiturin asettelu: kiskon ulottuma, kiskon pituus, purkupaikkojen lukumäärä, kaltevuus ja perustuksen kantavuus.
  • Rantakäyttöliittymä: vastaanottokuljettimen kapasiteetti, tyhjennyssuppilon korkeus, syöttöjännite ja taajuus.
  • Ympäristörajoitukset: pölypäästötavoite, meluraja ja sovellettavat paikalliset määräykset.
  • Automatisoinnin laajuus: tarvittava ohjausliittymä, etävalvonta, kuljettajan sertifiointi ja varaosastrategia.

Aiheeseen liittyvät laitteet valikoimassamme

Projekteihin, jotka vaativat erilaista liikkuvuutta tai kapasiteettia, valmistamme myös 1000-70000 DWT 200-1500 t/h renkaiden siirrettävä ruuvilaivan purkulaite ja 600-15000 DWT 100-500 t/h kiinteä ruuvipurkain . Hiili- ja klinkkeriterminaalien ympäristöystävälliset ruuvipurkaimet kattavat suuremman kapasiteetin ja suuremmat astiakoot.

Usein kysytyt kysymykset

Mikä on ATXL-B-kiskoilla liikkuvan ruuvilaivan purkulaitteen kapasiteetti?

ATXL-B on mitoitettu välillä 200-1500 t/h perustuen sementin irtotiheyteen 1,2-1,5 t/m³. Todellinen läpijuoksu vaihtelee materiaalin lepokulman, kosteustason ja hiukkaskokojakauman mukaan. Vahvistamme työpisteen konfiguroinnin aikana.

Minkä kokoisia aluksia tämä purkukone voi palvella?

Vakiokokoonpano kattaa 1 000 - 70 000 DWT pienistä rannikkorahtialuksista Panamax-luokan irtolastialuksiin. Nivelletty varren geometria on sovitettu alasi alusten luukkujen mittoihin ja varalaita-alueeseen.

Miten pölyä hallitaan purkamisen aikana?

Käytämme kolmivaiheista sieppausjärjestelmää: ensisijainen ruuvin imukuoressa, toissijainen puomista pystysuoraan varren siirtokouruun ja tertiäärinen poistosuppilossa. Jokainen vaihe yhdistetään keskuspulssisuihkukassihuoneeseen, jossa on käänteinen ilmanpuhdistus, jolloin päästöt pysyvät 10 mg/m³ tai sen alapuolella pinon ulostulossa.

Mitkä huoltovälit koskevat ruuvikokoonpanoa?

Ruuvien kireyspaksuus tarkastetaan 500 käyttötunnin välein ja vuorauslevyn kuluminen mitataan 1000 tunnin välein. Sementille lentojen vaihto tapahtuu tyypillisesti 4 000–6 000 tunnin kohdalla. Hankaavat materiaalit kaksinkertaistavat tarkastustiheyden. Kaikki kulutusosat ovat kentällä vaihdettavia.

Mitä virtalähdettä purkulaite vaatii?

ATXL-B toimii 400–690 V, 50/60 Hz kolmivaiheisella jännitteellä ja moottorin teho on 250–400 kW kapasiteetista riippuen. Virta siirretään kaapelikelan tai festoon-järjestelmän kautta, ja käytettävissä on varageneraattoriliitäntä.

Voiko purku käsitellä muita materiaaleja kuin sementtiä?

Kyllä. Sopivilla kulumiskomponenteilla ja ruuvigeometrialla varustettu ATXL-B käsittelee klinkkeriä, hiiltä, ​​viljaa, lentotuhkaa, mineraalitiivisteitä ja muita vapaasti virtaavia kuivia bulkkimateriaaleja. Määritämme kulumispaketin ja käyttöasetukset antamiesi materiaaliominaisuuksien perusteella.

Liittyvät tuotteet ja luokat

Portfoliomme sisältää myös 500-200000 DWT 200-3000 t/h kiskolla liikkuva kivihiililaivan purkulaite sovelluksille, joilla on erilaiset käyttöalueet, liitännät tai integrointivaatimukset.

Miksi valita meidät

Ydinkompetenssit

  • Tekninen huippuosaaminen

    AOTOlla on vahva T&K-tiimi, joka yhdistää ammattikategoriat, kuten teknologian ja teräksen. Yrityksellä on runsaasti kokemusta ja innovaatiokykyä monilla aloilla, kuten rakenne-, kone-, hydrauliikka-, automaatio- ja IT-alalla. Olemme 20 vuoden ajan keskittyneet ruuvilaivojen purkuteknologian tutkimukseen ja kehittämiseen, mikä tekee kuivan irtolastin lastauksesta ja purkamisesta turvallisempaa, tehokkaampaa, ympäristöystävällisempää ja älykkäämpää. Yrityksellä on maakunnallinen T&K-keskus, ja se on kansallinen korkean teknologian yritys. Se omistaa tällä hetkellä yli 100 voimassa olevaa patenttia ja ohjelmiston tekijänoikeutta, 13 maakunnallista tieteellistä tutkimusta, ja se on vastuussa useiden teollisuus- ja konsernistandardien, kuten JC/T 2575 "Bulk Cement Screw Unloader", laatimisesta.

  • Laadukas tuotanto

    Yrityksellä on 14 000 neliömetrin A-tason tuotantopaja, joka on varustettu edistyneillä testauslaitteilla sekä tuotantotiimi, jolla on hieno ammattitaito ja taitava tekniikka. Se edistää voimakkaasti kevyttä laatua ja standardoitua hallintaa, ja se on peräkkäin hankkinut laatujärjestelmä-, ympäristöjärjestelmä- ja työterveys- ja työturvallisuusjohtamisjärjestelmän sertifikaatit ja voitti "Safety Production Standardization Level 3 Enterprise" -tittelin.

  • Kultamitalipalvelu

    Yritys on sitoutunut rakentamaan AUTO-palveluille "kultaisen käyntikortin", joka tarjoaa asiakkailleen korkealaatuista henkilökohtaista asiakaspalvelua. Asennus-, huolto- ja käyttö- ja huoltohenkilöstön jalanjäljet ​​kulkevat itään pitkin Jangtse-jokea, joenvarren telakasta satamaan, "Belt and Road" -reittiä pitkin ja luovat vähitellen maailmanlaajuisen palvelujärjestelmän "kaikkipuolisen, koko prosessin ja täyden linkin" integroidun älykkään palvelun luomiseksi.

Hangzhou AoTUo Mekaaninen ja Electrical Co., Ltd.
OTTO palvelu

Integroitu ennakoiva huoltoalusta

AOTO on keskittynyt ruuvilaivojen purkajiin 20 vuoden ajan, ja sillä on laaja kokemus kuiva-irtolastinatamien jälleenlaivauslaitteiden teollisuudesta. Se on ottanut johtoaseman useiden toimiala- ja konsernistandardien laatimisessa.

  • 01

    Online-vianmääritysjärjestelmä

  • 02

    Ennakoiva analytiikka

  • 03

    Online-diagnoosi

  • 04

    Tehokas myynnin jälkeinen palvelu

  • 05

    Kustannussäästöjä

  • 06

    Räätälöity yksitellen suunnittelupalvelu